Dom > Aktualności > Wiadomości branżowe

Rodzaje i metody przygotowania metalowych dwubiegunowych powłok powierzchniowych

2024-10-08

Środowisko roboczych wodorowych ogniw paliwowych jest kwaśne, więc płytki bipolarne, ponieważ szkielety podtrzymujące muszą mieć dobrą odporność na korozję, co powinno nie tylko zapobiegać pasywnym płytkom bipolarnym w warunkach bogatych w tlen, co powoduje zwiększenie odporności kontaktowej, ale także zapobiegać korozji metalu w środowisku usługi.


Zwykle w celu rozwiązania problemu korozji komponentów akumulatora, powłoki oporne na korozję są nakładane na powierzchnię metalowych płyt dwubiegunowych. Rodzaje obejmują: powłoki metalu i stopu, powłoki złożone metalowe, metalowe powłoki węglika, powłoki azotku metalu, powłoki niemetaliczne itp. Niektóre powłoki mogą poprawić odporność na korozję powierzchni, zapewniając jednocześnie przewodność powierzchni i inne właściwości.



















































































Typ powłoki
Materiał podstawowy
Powłoka
Metoda przygotowania
Azotek metalu
316L stali nierdzewnej
Crmon-4a
Zamknięte pola niezrównoważone magnetronowe rozpylanie jonów
316L stali nierdzewnej
CRNX-4A
Zwiększone zrównoważone rozpylenie magnetronowe w osoczu
TI-6AL-4V
Cyna
Azotowanie elektrolityczne w plazmie w plazmie ciekłej
Metalowe węgliki
Stop taltitanium
Tik
Podwójna modyfikacja powierzchni plazmy
304 stal nierdzewna
CRC-10A
Galwanotechnika
304 stal nierdzewna
TI3SIC2-1 000 ℃ 
Rozpylenie magnetronowe
Tlenki metali
304 stal nierdzewna
Sno2
Patowanie chemiczne
316L stali nierdzewnej
Też / Ocean2
Zamknięte pola niezrównoważone magnetronowe rozpylanie jonów
Powłoki metalowe i stopowe
Stop aluminium
Nicrbi
Supersoniczne rozpylenie płomienia
Stop aluminium
Ni-Co-P
Galwanotechnika
Stal nierdzewna
Ni-W-P
Galwanotechnika
Stop tytanowy
Ni-cu-p
Galwanotechnika
Powłoki niemetalne
316L stali nierdzewnej
Poli (m-fenylenodiamina)
Polimeryzacja elektrochemiczna
316L stali nierdzewnej
Poli (m-fenylenodiamina)
Polimeryzacja elektrochemiczna
316L stali nierdzewnej
Polianilina
Zezwolenie elektrochemiczne
Powłoki kompozytowe
Stop tytanowy
In- / On
Splatanie chemiczne + rozpylenie magnetronowe
316L stali nierdzewnej
A/Cyna
Rozpylenie magnetronowe
316L stali nierdzewnej
Ni-Cu/Tin
Galwanizacja + rozpylenie magnetronowe
316L stali nierdzewnej
W domieszkowana powłoka węglowa
Zamknięte pola niezrównoważone magnetronowe rozpylanie jonów

Powierzchnia płytek bipolarnych stali nierdzewnej lub stali nierdzewnej jest zwykle galwanizowana z warstwą stopu NI-W-P lub Ni-Cu-P lub gęstą warstwą Ni-CU, która ma lepszą stabilność termiczną, przewodność i odporność na korozję niż powlekanie cyny. Gdy stosuje się proces galwanizacji, w celu uzyskania powłoki opornej na korozję lub podłoża stopu tytanowego jest wymagana, wymagana jest powłoka oporna na korozję, która jest mocno związana z podłożem ze stopu nierdzewnego i stopu tytanowego.


Powierzchnię 316L stali nierdzewnych płyt dwubiegunowych można przygotować za pomocą powłok TIN, CRN i TICRN przez rozpylanie magnetronowe, aby poprawić jego odporność na korozję przy jednoczesnym zachowaniu odporności na kontakt o niskiej powierzchni i dobrej przewodności.


Jest to dobra metoda galwanizacji ciemnego niklu lub chemicznego poszycia warstw stopowych niklu-fosforu po stronie anody metalowych płyt dwubiegunowych. Konieczne jest wybranie procesu galwanicznego niklu o niskiej wytrzymałości i wysokiej zawartości fosforu chemicznego niklu. Powstała warstwa splatana nikiel ma dobrą siłę wiązania, odporność na korozję i przewodność.


Możliwe jest również dostosowanie parametrów procesu posiłku niklu, aby powierzchnia hydrofobowa warstwa niklu hydrofobowa, tak aby podczas pracy akumulator nie jest łatwo zwilżany przez roztwór elektrolitowy, unikając w ten sposób utraty roztworu elektrolitu w akumulatorce.


Elastyczna konstrukcja „mokrego uszczelnienia” metalowych płyt bipolarnych może powodować korozję dwubiegunową płytek dwubiegunowych ze stali nierdzewnej przez węglany. Dlatego bardzo konieczne jest przeprowadzenie ochrony „aluminizacji” na ramie takich płyt bipolarnych ze stali nierdzewnej.


W przypadku bipolarnych płyt bipolarnych z stopu tytanu można przeprowadzić modyfikację powierzchni przez azotowanie w osoczu i inne technologie w celu poprawy odporności na korozję. I konieczne obróbkę polerowania odbywa się przed i po nitrowaniu, którego celem jest poprawa odporności na korozję warstwy azotrowej poprzez uczynienie powierzchni płaską i jasną.


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept